ネオプレン
ポリクロロプレン合成ゴムは、すでに80年以上にわたって生産されています。 それは、当時高価な天然ゴムの代替品を見つけることに注力していた国際的に有名なブランドであるデュポン(r)によって"ネオプレン(r)"と名付けられました。 その時期、ネオプレンの最大の新しさは、水に対する固有の耐性の利点、さらには油、熱、溶剤に対する耐性、さらには劣化に対する優れた耐性（天然ゴムや合成ゴムよりも優れている）でした。 その後、それは自動車産業のワイヤー絶縁、ガスケット、ホース材料など、いくつかの産業用途に最適な材料となりました。
現在、ネオプレンはより広範な産業で使用されています。ネオプレンは厚いフォーム（衣料品製造に使用される他の材料と比較して）であるため、高品質の縫製が基本です。
Voll Willエンタープライズ株式会社にて。 私たちはこの高品質を要求する縫製技術を理解しており、フラット縫製、オーバーロック縫製、ジグザグバインディング、ブラインドステッチ、ヒーティングテープシーリングなど、業界で使用される多くの人気技術を成功裏に管理しています。 私たちの製造能力により、0.5mmから10mmまでのネオプレンの厚さで縫製を行うことができ、さらにお客様の幅広い要件に応じた接着技術も提供しています。
ネオプレンはしばしば「ゴム」の一種と呼ばれますが、実際にはプラスチックの一種です。以下のVoll Willでは、製造手順を簡単に紹介し、私たちの製造施設の一部も紹介します。
ネオプレンの製造プロセスは、混合するための適切な原材料を慎重に選定することから始まります。主な粉末はクロロプレンと呼ばれます。これは、弾力性、発泡剤、セル構造、色、接着性、ボリュームなどの特性を提供する他の成分を追加するための基礎となります。
説明されたネオプレンの原料粉末のこの混合物は、後にクロロプレンとブタジエンを一緒に使用した化学反応を通じて何度も混合され、反応のすべての分子を結合させ、ポリクロロプレンチップを提供します。この混合物はオーブンに供給され、通常の石油精製に使用される温度の約十分の一で加熱されます。
ネオプレンの混合物（現在は生地のように見えます）は、溶かされて発泡剤やいくつかの顔料と一緒に混ぜられます。 オーブンで焼き上げて膨らませた直後です。 まさにこのプロセスの間に、マイクロセル構造のネオプレンが作られます。 料理の後、形成されたスポンジは冷却され、厚さが異なる大きなネオプレンスポンジブロック（最大20mm）を残します。 次の工程は、ネオプレンを希望の厚さになるように薄いシートにスライスすることです。
ここで説明されている最終プロセスは、柔らかいネオプレンシートをラミネートして強度を加え、外観を変えることです。通常、非常に伸縮性のあるテキスタイル（主にナイロンとポリエステルのジャージニット）がラミネートされたネオプレンに使用されます。ネオプレンシートの片面または両面に、テクスチャーを滑らかにするために施されます。
使用方法や品質の要求に応じて、ネオプレンシートに複数の特許取得済みの利点を追加するために、私たちのシグネチャーシリーズの機能的なテキスタイルFir-Skinで裏打ちすることもできます。
ラミネーティング＆スリッティング
ネオプレンラミネーティング
ネオプレンスリッティング
