Неопрен
Полихлоропреновый синтетический каучук производится уже более 80 лет. Он был назван "Неопрен(r)" компанией DuPont(r), международно известным брендом, который в те годы сосредоточился на поиске альтернатив дорогому натуральному каучуку. В то время самой большой новинкой неопрена было его естественное сопротивление воде, а также устойчивость к маслам, теплу, растворителям и даже его выдающаяся стойкость к деградации (лучше, чем у натурального или синтетического каучука). Впоследствии это был идеальный материал для нескольких промышленных применений, таких как изоляция проводов, прокладки и материал для шлангов в автомобильной промышленности.
В настоящее время он используется в более широком диапазоне отраслей. Поскольку неопрен - это толстая пена (по сравнению с другими материалами, используемыми в производстве одежды), высококачественная строчка является основополагающей.
В компании Voll Will Enterprises Co. LTD. Мы понимаем эту требовательную к качеству технологию шитья и успешно управляем многими популярными техниками, используемыми в отрасли, такими как плоское шитье, оверлок, зигзагообразная обвязка, слепая строчка и термопленка. Наши производственные возможности позволяют нам выполнять шитье на неопрена толщиной от 0,5 мм до 10 мм, а также применять дополнительные технологии склеивания в зависимости от обширных требований наших клиентов.
Неопрен часто называют типом 'резины', но на самом деле это тип пластика. Ниже Voll Will кратко описывает процесс производства и также представляет часть наших производственных мощностей.
Процесс производства неопрена начинается с тщательного выбора правильных сырьевых материалов для смешивания. Основной порошок называется хлоропрен. Это основа для дальнейшего добавления других ингредиентов, которые обеспечивают эластичность, пенообразующие агенты, конфигурацию ячеек, цвет, адгезию и объем, среди прочих свойств.
Эта смесь порошков сырьевых материалов неопрена, о которой идет речь, затем несколько раз смешивается через химическую реакцию с использованием хлоропрена и бутадиена вместе, что связывает все молекулы реакции, обеспечивая получение полихлоропреновых чипсов. Смесь подается в печь и нагревается при температуре около одной десятой от той, которая обычно используется для переработки нефти.
Смесь неопрена (которая теперь выглядит как тесто) расплавляется и смешивается с пенообразующими агентами и некоторыми пигментами. Сразу после того, как его испекут в духовке, чтобы он расширился. Именно в этот момент создается микросотовая структура неопрена. После приготовления образованный пористый материал охлаждается, оставляя большой блок из неопрена, толщина которого варьируется (до 20 мм). Следующий процесс заключается в нарезке неопрена на более тонкие листы до желаемой толщины.
Последний процесс, описанный здесь, заключается в ламинировании мягких неопрена для придания прочности и изменения его внешнего вида. Обычно для ламинирования неопрена используются очень эластичные текстильные материалы (в основном нейлон и трикотаж из полиэстера). Ламинирование может производиться с одной стороны или с обеих сторон листа неопрена, чтобы сделать его текстуру гладкой.
Он также может быть обшит нашей фирменной серией функциональных текстилей Fir-Skin, чтобы добавить множество запатентованных преимуществ к неопрена, в зависимости от требований к использованию и качеству.
ЛАМИНИРОВАНИЕ И РЕЗКА
ЛАМИНИРОВАНИЕ ИЗ НЕОПРЕНА
РЕЗКА ИЗ НЕОПРЕНА
