Fabricant de néoprène | Attelles et supports en néoprène pour les genoux, les chevilles et les poignets | Voll Will

Néoprène Néoprène | Voll Will Enterprise Co., fabrique du caoutchouc néoprène de haute qualité et soutient des marques bien connues depuis plus de 31 ans.

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Néoprène | Fabricant de genouillères, attelles et supports en néoprène pour les genoux, les chevilles et les poignets | Voll Will

Implantée à Taïwan depuis 1988, Voll Will Enterprise Co., Ltd. est un fabricant de produits en néoprène. Leurs principaux produits en néoprène comprennent des cuissardes de pêche imperméables en néoprène, des cuissardes de chasse, des gants robustes, des maillots de motocross personnalisés, des genouillères, des chevillères et des attelles pour les poignets, des bottes de plongée et des combinaisons en néoprène, adaptés aux sports nautiques, à la pêche, à la chasse et aux supports médicaux.

Voll Will: plus de 31 ans d'expérience dans la fabrication de produits en néoprène de haute qualité et de vêtements de sport. Des techniques exceptionnelles dans la création de patrons et de tailles, l'échantillonnage, le calcul des coûts et la livraison dans les délais prévus. Tous les membres de l'équipe Voll Will sont dévoués à satisfaire nos clients avec une technologie innovante et une qualité supérieure, une valeur et un service.

Voll Will propose aux clients des produits en néoprène de haute qualité, alliant une technologie avancée et 31 ans d'expérience. Voll Will s'assure de répondre aux exigences de chaque client.

Fabricant de produits en néoprène

Néoprène

Le caoutchouc synthétique polychloroprène est produit depuis plus de 80 ans déjà. Il a été nommé "Neoprene(r)" par DuPont(r), une marque internationale bien connue qui, à cette époque, se concentrait sur la recherche d'alternatives au caoutchouc naturel coûteux. Pendant cette période, la plus grande nouveauté du néoprène était son avantage inhérent de résistance à l'eau, ainsi que sa résistance aux huiles, à la chaleur, aux solvants et même sa résistance exceptionnelle à la dégradation (meilleure que le caoutchouc naturel ou synthétique). Par la suite, il s'est avéré être le matériau parfait pour plusieurs utilisations industrielles telles que l'isolation des fils, les joints d'étanchéité et le matériau des tuyaux pour l'industrie automobile.
De nos jours, il est utilisé dans un plus large éventail d'industries. Parce que le néoprène est une mousse épaisse (par rapport à d'autres matériaux utilisés dans la fabrication de vêtements), une couture de haute qualité est fondamentale.
Chez Voll Will Enterprises Co. LTD. Nous comprenons cette technologie de couture exigeante de haute qualité, et nous gérons avec succès de nombreuses techniques populaires utilisées dans l'industrie, telles que la couture plate, la couture surjet, la couture en zigzag, la couture invisible et le scellage par bande chauffante. Nos capacités de fabrication nous permettent de réaliser des coutures sur des épaisseurs de néoprène allant de 0,5 mm à 10 mm, et même des techniques de collage plus poussées en fonction des exigences approfondies de nos clients.

Le néoprène est souvent appelé un type de 'caoutchouc', mais il s'agit en réalité d'un type de plastique. Ci-dessous, Voll Will présente brièvement la procédure de fabrication et une partie de nos installations de fabrication.

Matière première

Le processus de fabrication du néoprène commence par la sélection minutieuse des matières premières à mélanger. La principale poudre utilisée est appelée chloroprène. C'est la base à laquelle on ajoute ensuite d'autres ingrédients qui confèrent élasticité, agents moussants, configuration cellulaire, couleur, adhérence et volume, entre autres propriétés.

Processus de mélange

Ce mélange de poudres de matières premières de néoprène est ensuite mélangé plusieurs fois par une réaction chimique utilisant le chloroprène et le butadiène ensemble qui lie toutes les molécules de la réaction, fournissant les copeaux de polychloroprène. Le mélange est introduit dans un four et chauffé à une température d'environ un dixième de celle normalement utilisée pour le raffinage du pétrole.

Processus de formation

Le mélange de néoprène (qui ressemble maintenant à de la pâte) est fondu et mélangé avec des agents moussants et des pigments. Juste après avoir été cuit au four pour le faire gonfler. C'est précisément pendant ce processus que la structure micro-cellulaire du néoprène est créée. Après la cuisson, l'éponge formée est refroidie, laissant un grand bloc d'éponge en néoprène dont l'épaisseur varie (jusqu'à 20 mm). La prochaine étape consiste à découper le néoprène en feuilles plus fines jusqu'à l'épaisseur souhaitée.

Stratification et laminage

Le processus final expliqué ici est la stratification de feuilles de néoprène souple pour ajouter de la résistance et modifier son apparence. Normalement, des textiles très extensibles (principalement des tricots en jersey de nylon et de polyester) sont utilisés pour stratifier le néoprène. Soit d'un côté, soit des deux côtés de la feuille de néoprène, pour rendre sa texture lisse.



Il peut également être doublé avec notre série signature de textiles fonctionnels Fir-Skin afin d'ajouter plusieurs avantages brevetés aux feuilles de néoprène, en fonction des exigences d'utilisation et de qualité.

LAMINATION ET DÉCOUPE


LAMINATION EN NÉOPRÈNE

Stratification en néoprène


DÉCOUPE EN NÉOPRÈNE

Découpe en néoprène

Dernier rapport de test conforme à la norme ROHS